Collaborare per l’innovazione: VDL Klima approva SÄKATONIT Extra AR-F come rivestimento OEM per box cooler, rafforzando la presenza globale di SÄKAPHEN

Forte di anni di comprovate prestazioni, il rivestimento di SÄKAPHEN è appena stato validato da VDL Klima grazie anche a un rivoluzionario pretrattamento superficiale sviluppato da CP Phenolics.

Nel settore marittimo, la domanda di soluzioni sostenibili ed energeticamente efficienti per la protezione dalla corrosione è in costante crescita. VDL Klima, produttore leader di scambiatori di calore per numerosi settori industriali, incluso quello navale, ha ufficialmente validato SÄKATONIT Extra AR-Fdi SÄKAPHEN come uno dei propri rivestimenti di riferimento, anche a seguito di un ampio programma di test. Questo traguardo non solo conferma le elevate prestazioni del rivestimento sul campo, ma valorizza anche un’importante collaborazione improntata all’innovazione e volta a rispondere alle crescenti esigenze tecniche e ambientali dell’industria navale, che ha visto coinvolti SÄKAPHEN, VDL Klima e CP Phenolics, leader di mercato nell’applicazione di rivestimenti fenolici polimerizzanti a caldo.

Box cooler: un settore in crescita al servizio della sostenibilità

VDL Klima (Eindhoven, Paesi Bassi) è un produttore di riferimento di box cooler, una tipologia specifica di scambiatore di calore sviluppata come sistema di raffreddamento all’acqua per imbarcazioni di ogni tipo, dagli yacht e traghetti fino ai rompighiaccio e alle navi cargo. Grazie all’elevata resistenza all’ambiente marino, all’utilizzo dell’acqua di mare come fluido refrigerante e al ridotto fabbisogno energetico, questi sistemi rappresentano una soluzione ingegneristica ecologicamente sostenibile, contribuendo alla riduzione dell’impronta di carbonio delle navi su cui sono installati.

Tuttavia, come spiega Christoph Fischer-Zernin, Direttore Commerciale di SÄKAPHEN (Gladbeck, Germania), “Dal momento che i box cooler sono realizzati in diverse leghe, dall’alluminio-ottone (CuZn20Al) al rame-nichel (Cu-Ni), e sono installati in casse di presa d'acqua del mare in acciaio al carbonio, esiste un notevole potenziale di corrosione galvanica (dovuta alla dissimilarità dei metalli) e di corrosione da acqua marina. Per questo è fondamentale applicare un rivestimento non solo all’interno della cassa, ma anche sulla superficie del box cooler. Il prodotto protettivo deve resistere alle severe condizioni operative dell’ambiente marino, che non si limitano al semplice contatto con acqua di mare o salmastra, ma includono anche le sollecitazioni meccaniche generate dal flusso dell’acqua tra i tubi del cooler, le vibrazioni e le bolle d’aria, che possono causare fenomeni di cavitazione.” Il rivestimento ideale deve inoltre sopportare la sollecitazione elettrica permanente generata dai sistemi di protezione antivegetativa tramite corrente applicata (ICAF), che immettono corrente elettrica in un anodo di rame per ridurre lo sporcamento e la crescita marina sul box cooler. Lo sporcamento stesso rappresenta, naturalmente, un ulteriore fattore che può compromettere le prestazioni del sistema.

“SÄKAPHEN è un’azienda a conduzione familiare con oltre 70 anni di esperienza nei prodotti e nei processi per la protezione dalla corrosione,” aggiunge Fischer-Zernin. “Negli ultimi anni abbiamo osservato un crescente interesse per la pulizia e la riapplicazione di rivestimenti su box cooler come soluzione sostenibile per prolungare la vita utile di questi sistemi, che normalmente è di circa 15 anni.”

Protezione collaudata, ora certificata OEM

Le soluzioni SÄKAPHEN per il settore marittimo comprendono diversi rivestimenti con eccellente resistenza agli ambienti marini aggressivi, tra cui SÄKATONIT Extra AR-F, idoneo anche per applicazioni di flood coating. “Si tratta di un rivestimento bicomponente ibrido epossidico, polimerizzante a freddo, la cui particolare combinazione di resina e filler, insieme a specifiche metodologie di applicazione, garantisce una finitura liscia e idrofobica, con un’eccellente protezione contro l’abrasione, una significativa riduzione dei fenomeni di abrasione, agglomerazione, sporcamento e incrostazione, nonché un’elevata capacità di isolamento elettrochimico. Nel caso dei box cooler, SÄKATONIT Extra AR-F limita l’adesione della crescita marina, compresi i cirripedi, assicurando un esercizio sicuro e affidabile e, soprattutto, una protezione efficace contro la corrosione galvanica. Non risente negativamente dell’uso dei sistemi di prevenzione della crescita marina (MGPS), inclusi i sistemi ICAF,” descrive Fischer-Zernin. “Per questo motivo, originariamente sviluppato per applicazioni nei cantieri navali di tutto il mondo, SÄKATONIT Extra AR-F si è costruito, in quasi un decennio, una solida reputazione come soluzione estremamente affidabile per la protezione dei box cooler sia dalla corrosione galvanica sia dalla corrosione marina in generale in ambienti di acqua di mare aggressivi.”

SÄKATONIT Extra AR-F non contiene filler biocidi, configurandosi come una soluzione più green ed ecocompatibile per le operazioni navali. Il rivestimento resiste alle severe condizioni marine sia in acque calde sia in acque fredde. L’impiego dei box cooler, abbinato alla pulizia e all’eventuale rifacimento dei rivestimenti con SÄKATONIT Extra AR-F, consente quindi alle compagnie di estendere sensibilmente la vita utile degli impianti, migliorando ulteriormente la sostenibilità e operando in linea con gli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile delle Nazioni Unite e con i criteri ESG.

Fino a oggi questo prodotto è stato applicato principalmente nel corso di manutenzioni in bacino di carenaggio, anche con il supporto della rete globale di applicatori autorizzati SÄKAPHEN. Tuttavia, poiché i produttori di apparecchiature originali (OEM) ricercano sempre più sistemi di rivestimento a ridotta impronta di carbonio, con minori emissioni di VOC, un uso limitato di solventi e senza necessità di polimerizzazione ad alta temperatura, VDL Klima ha avviato una valutazione approfondita di SÄKATONIT Extra AR-F come soluzione OEM di ultima generazione. Il risultato: la validazione completa e l’adozione di questo sistema di rivestimento per la produzione di nuovi box cooler.
“Insieme a SÄKAPHEN stiamo definendo lo standard per soluzioni orientate al futuro: la combinazione ideale di prestazioni, sostenibilità ed efficienza dei costi,” ha dichiarato Wim Jenniskens, direttore generale di VDL Klima.

Preparazione superficiale di nuova generazione

Un elemento chiave per la validazione OEM di SÄKATONIT Extra AR-F è stata un’innovativa tecnologia di preparazione delle superfici sviluppata da CP Phenolics (Moordrecht, Paesi Bassi). “Tradizionalmente, per garantire una corretta adesione del rivestimento, è necessario un trattamento mediante sabbiatura abrasiva, un processo energivoro e logisticamente complesso,” spiega Gerwin Smaal, titolare dell’azienda. “Il nostro nuovo metodo elimina la necessità della sabbiatura senza compromettere né il profilo superficiale del substrato né le prestazioni del rivestimento. Questo sviluppo si è rivelato essenziale per integrare il rivestimento SÄKAPHEN nel processo produttivo di VDL Klima, consentendo una maggiore produttività e, al contempo, il rispetto degli obiettivi di sostenibilità. È esattamente il tipo di partnership basata sull’innovazione che ricerchiamo.”

Innovazione attraverso la collaborazione

La collaborazione tra VDL Klima, CP Phenolics e SÄKAPHEN rappresenta un esempio concreto di come aziende orientate al futuro possano lavorare insieme per affrontare le sfide del settore con soluzioni pratiche e immediatamente applicabili. “VDL Klima è sempre stata caratterizzata da una forte apertura all’innovazione,” afferma Fischer-Zernin. “La sua disponibilità ad adottare a livello OEM una soluzione già ampiamente collaudata come SÄKATONIT Extra AR-F riflette una tendenza più ampia verso pratiche produttive più intelligenti ed efficienti nel settore marittimo.”

Il Direttore Commerciale di SÄKAPHEN conclude con soddisfazione: “Con la validazione OEM da parte di VDL Klima, SÄKATONIT Extra AR-F si posiziona oggi non solo come soluzione affidabile per la riapplicazione di rivestimenti, ma anche come sistema applicato direttamente in fabbrica, garantendo lo stesso livello di protezione dalla corrosione fin dal primo giorno. Per gli armatori ciò si traduce in intervalli di manutenzione più lunghi, riduzione dei costi lungo il ciclo di vita e un miglioramento della sostenibilità complessiva della flotta.”

Il comprovato know-how di SÄKAPHEN, unito all’innovativo trattamento superficiale sviluppato da CP Phenolics e all’approccio proattivo di VDL Klima, dimostra in modo concreto come la collaborazione progettuale tra imprese aiuti a rispondere senza compromessi alle esigenze tecniche e ambientali dell’industria marittima.

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