Ceramoclad 221
Hochleistungs-Composite-Spachtel mit Keramik und Silikat verstärkt zur Oberflächeninstandsetzung. Niedriger VOC-Gehalt, extrem hoher Festkörper, metallfreie Formulierung und kompatibel mit vielen Beschichtungen, auch Einbrennbeschichtungen
SÄKAPHEN Ceramoclad 221 ist ein mit Keramik und Silikat verstärkter Composite-Spachtel zur Reparatur von Lunkern, Rissen, Poren und Oberflächenfehlern auf metallischen sowie duroplastischen Untergründen. Die metallfreie Formulierung bietet hohe mechanische Festigkeit, Temperaturbeständigkeit bis 220°C trocken sowie eine hervorragende Verträglichkeit mit diversen industriellen Beschichtungssystemen, einschließlich Phenol-Einbrennbeschichtungen.
Da das Produkt keine metallischen Füllstoffe enthält, werden galvanische Wechselwirkungen vermieden und es kann auf C-Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Legierungen appliziert werden. Nach der Aushärtung lässt sich das Material problemlos schleifen und mechanisch bearbeiten.
Der Spachtel weißt eine Temperaturbeständigkeit bis zu 220°C auf hält anspruchsvollen Betriebsbedingungen stand und kann mit nahezu allen gängigen Beschichtungssystemen inklusive Phenol- oder Epoxy-Phenol-Einbrennbeschichtungen überarbeitet werden.
Ceramoclad 221 wird in einem praktischen Doppelkartuschensystem geliefert, dass ein präzises Mischungsverhältnis sicherstellt. Die Kartuschen sind mit handelsüblichen 310ml Kartuschenpistolen kompatibel und ermöglichen eine einfache, effiziente Verarbeitung.
Die Kombination aus einfacher Anwendung, hoher Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit macht Ceramoclad 221 zur idealen Lösung für industrielle Instandsetzungen.
Konzipiert für die Reparatur von Lunkern, Rissen, Poren und Oberflächenfehlern auf metallischen sowie duroplastischen Untergründen, bietet der Composite-Spachtel eine ausgezeichnete Haftung und Langlebigkeit und ist mechanisch bearbeitbar. Er kann mit einer Vielzahl von Beschichtungssystemen, einschließlich der meisten Phenol- oder Epoxy-Phenol-Einbrennbeschichtungen gemäß den Projektspezifikationen überarbeitet werden.
| Bezeichnung | Einheit | SÄKAPHEN® Ceramoclad 221 | ||
|---|---|---|---|---|
| Eigenschaften | - | Katalytisch aushärtende Duroplastbeschichtung | ||
| Harzbasis | - | Amingehärtetes Epoxidharzsystem | ||
Anwendungsbereich | - | Kalthärtendes, lösemittelfreies Reparaturmaterial für korrodierte Oberflächen von Gehäusen, Rohren, Tanks und anderem Anlageteilen. Kann zum Ausbessern von Schäden an Wellen oder anderen rotierenden Geräten verwendet werden. Mit SÄKAPHEN® Einbrennbeschichtungen überlackierbar. | ||
| Aushärte-Mechanismus | - | Kaltgehärtete Duroplast-Beschichtung | ||
| Menge der Komponenten | - | 2 | ||
| Farbe | - | Katalytisch | ||
| Oberfläche | - | Seidenmatt | ||
| Allgemeine chemische Beständigkeit (Alle Beständigkeiten müssen gesondert angefragt werden!) | - | Chemisch beständig gegen alle Arten von Wasser, einschließlich Brack-, Fluss- und Meerwasser sowie deionisiertes Wasser; das Produkt hält Temperaturen von bis zu 220°C in Spitzen stand. Vollständig ausgehärtet lässt es sich leicht bearbeiten. Das Produkt hält Temperaturen bis 220°C in Spitzen stand. Vollständig ausgehärtet kann es maschinell bearbeitet werden. Zur Verarbeitung wird kein Spezialwerkzeug benötigt. Die endgültige Beständigkeit hängt von der aufgetragenen Deckschicht ab. | ||
| pH-Bereich | pH-Wert | 1-13 | ||
| Nassschichtdicke pro Schicht | µm | je nach Bedarf | ||
| Gesamttrockenschichtdicke | µm | je nach Bedarf | ||
| Ergiebigkeit | ca. kg/m²/DFT | 2,0 kg / m² / 1.000µm | ||
| Vorbereitung der Oberfläche | Sa | SA2 ½ - SA 3 | ||
| Oberflächenprofil | µm | 40 µm | ||
| Temperaturbeständigkeit trocken (Trockenluftofen) | °C | -20°C bis +150°C | ||
| Temperaturbeständigkeit nass (Wasser) | °C | -20°C bis 70°C | ||
| Beständigkeit gegen Wasserdampfdiffusion | °C | ≤ ∆T 30°C | ||
| Überbeschichtung Wartezeit | Stunden/23°C | 8-24 | ||
| Chemische Härtung | Tage | 7 | ||
| Lineare Wärmeausdehnung | µm | k.A. | ||
| Porenprüfung | Volts | abhängig von der Deckbeschichtung | ||
| Pendelhärte nach König | 6° sec | abhängig von der Deckbeschichtung | ||
| Shore D Härte | Shore D | 83 | ||
| Adhäsionsprüfung | N/mm² [MPa] | > 20 | ||
| Salzsprühtest | Stunden | k.A. | ||
| Schlagfestigkeit | mm (1 kg) | 1.000 | ||
| Oberflächenglätte (Ra) | µm Ø 3 Messwerte | abhängig von der Deckbeschichtung | ||
| Oberflächenspannung | mN/m | abhängig von der Deckbeschichtung | ||
| Taber Abriebfestigkeit, CS17-Rad, 1kg | mg/1000 r. | abhängig von der Deckbeschichtung | ||
| Gitterschnitt | Klasse | abhängig von der Deckbeschichtung | ||
| Wärmeleitfähigkeit Ø 12,7x2,0mm auf C-Stahl mit 67,37 w/mK | W/mK | k.A. |
Hochleistungs-Reparaturspachtel dienen der Ausbesserung von Lunkern, Poren, Rissen und anderen Oberflächenbeschädigungen auf metallischen und duroplastischen Substraten. Sie zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Haftung, hohe Temperaturbeständigkeit und Überarbeitbarkeit mit einer Vielzahl von Beschichtungssystemen aus.
